雙吸泵機械密封處漏水的原因

　　雙吸泵密封(fēng)漏(lòu)水的故障是雙吸泵(bèng)故障(zhàng)中容易出現的故障之一，那究竟其原因是什麼呢？下面(miàn)就為大(dà)家介紹一下。
　　雙吸泵機械密封處滲漏水的一種可能(néng)性是機封的動、靜環(huán)平面磨損，而造成機封的動、靜環平面磨(mó)損的原因有五個方(fāng)面：
　　1、安裝過(guò)緊。觀(guān)察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕迹(jì)，密封橡(xiàng)膠變硬，失去彈性，這(zhè)種現(xiàn)象是由于(yú)安裝過緊造成的。處理辦法：調整安(ān)裝高度，葉輪安裝後，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開後即複位，有2－4MM的移動距離即可。
　　2、安裝過松。觀察機封(fēng)動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢(gòu)，能夠擦去，表面基本(běn)無磨損，這是彈簧失(shī)去彈性及裝配不良造成(chéng)，或電機軸向竄(cuàn)動造成。
　　3、水(shuǐ)質差含顆粒。由于(yú)水質差，含有小顆(kē)粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨(mó)料磨損機封的平面或拉傷表面産生溝槽、環溝等現象。處理辦(bàn)法：改進水壓或介質，更(gèng)換機封。

　　4、缺水運行造成幹(gàn)磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負(fù)壓，進水管有空氣，泵腔(qiāng)内有空氣，泵開機後，機封的磨(mó)擦高速運轉時産生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開(kāi)裂(liè)。處理辦法：排盡管道及泵(bèng)腔内空氣，更換機械密封。
　　5、氣蝕。氣蝕(shí)主要産生于熱水泵。由于介質是熱水，水溫過高産生蒸汽，管道内的汽(qì)體進入泵腔内高處，這部份的汽體(tǐ)無法排除，從而造成缺水運行，機封(fēng)幹磨失效，氣蝕裝自動排(pái)氣閥，更換(huàn)機封。
　　當我們遇到雙吸泵密封漏水(shuǐ)的故障時，可以參考(kǎo)以上方法可以解決(jué)，當然我們在日常使用雙(shuāng)吸泵設備的過程中還是要定期(qī)保養，提高雙吸泵設備的(de)使(shǐ)用效果。